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聚氨酯直埋保溫管生產工藝

聚氨酯保溫管是我公司的主力產品之一，它以生產(Produce)工藝獨特而著稱（著名、出名)，產品質量好用途廣，保溫效果好，被廣泛應用，生產工藝獨特，從而產品耐腐蝕性強，對環境的要求低，是各個行業的保溫工程首選產品。
聚氨酯直埋保溫管生產(Produce)工藝：
1、產品介紹
1.1聚氨酯保溫管一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨(化學式C )、硅鈣瓦管及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設(fū shè)技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。
1.2結構機理
1.2.1防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
1.2.2保護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
1.2.3聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度（temperature)，保證外護管表面保持常溫。
1.2.4阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
1.2.5無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
1.2.6減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
1.2.7工作鋼管：保證輸送介質(起決定作用的物質)正常流動。
2、材料
2.1生產前對材料(Material)的品種、規格(specifications)、型號、質量、數量、包裝等認真驗收核對對不合格的材料拒絕使用。
2.2鋼管必須有質量證明(zhèng míng)書及合格證，對進入生產線的鋼管應嚴格按照CJ/T3022或GB/T8163。
2.3保溫材料必須是經檢查合格的產品，檢查時按《預制直埋蒸汽保溫管技術條件》的參數進行。
2.4材料堆放時應根據材料的性能和特點進行合理儲存和保管，做到保質、保量、保安全。對不同的品種、規格、質量、等級的材料要分開，按先后順序碼放，以便先進先出。
2.5材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放，所有材料要明碼標識，搞好庫區環境衛生，常常保持清潔。
2.6對于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調節控制工作，高溫季節要防暑降溫；梅雨季節要防潮(防止物品發霉變質)、防霉；寒冷季節要防凍保溫。
2.7堆放的材料要經常檢查、隨時掌握(熟知并能運用) 和發現材料的變質情況，并積極采取補救措施（指針對問題的解決辦法)。
2.8機械模具一般情況下不做借出之用，以免影響正常工作，如需模具借出，要有主管領導（董事長、經理）批示，方可借出使用。
2.9成品、半成品必須放在指定的區域內，并且有明顯的標識。
2.10對已經領出待用的原材料，也應由專人保管，以免發生丟失、混料及浪費現象。
3、工藝管理
3.1嚴格貫徹執行公司(Company)制定的工藝規程，按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期巡查工藝紀律執行情況。
3.3對原材料、半成品、零配件(spare parts)、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。蘭州保溫管廠是絕熱管道的簡稱，保溫管用于液體、氣體及其他介質的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱、中央空調、市政等管道的絕熱保溫工程。
3.4嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。
3.5合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.6新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.7在用工裝應保持完好。
3.8合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3.9生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
4、注意的地方
4.1按要求對原材料(Material)測定成分、抗拉強度、干濕度、粘度、顏色等，符合標準上方可進入下道工序。
4.2檢查各種設備是否可以正常運行。
4.3根據標準要求對管材進行除銹(rust cleaning)及防腐處理。
4.4鋼管必須在除銹達到合格、內壁進行防腐處理后才能使用，表面無銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、油漆、水分或其它附著物。
4.5進入下道工序的半成品必須是經上道工序檢查合格的產品。
4.6泡沫原料機在上機使用前必須進行小樣試驗，以測量上機所需的乳白時間（泡沫材料(Material)開始起化學反應(Chemical reaction)的時間）和脫粘時間（泡沫材料起化學反應后開始固化并不粘手的時間）。蘭州聚乙烯保溫管絕熱材料不僅生產普通型而且也生產阻燃型(氧指數≥32)兩種能滿足不同消防要求的高檔絕熱材料。而且本品在現有的泡沫保溫材料和國內同類產品中煙毒性為最小。乳白時間一般控制在30～40s之間，脫粘時間一般控制在80～120s之間，并在生產(Produce)中根據環境溫度作適當調整。
4.7注塑前必須檢查注塑孔、放氣孔、放水管是否暢通，引出線是否齊全，發泡工藝板及美紋紙是否按要求粘貼；丈量鋼管長度，準確計算所用原料，調整配比，測定環境溫度（temperature)。
4.8根據工藝要求，嚴格控制原液的配比和注射量，并要混合均勻（jūn yún)，且嚴格控制工藝溫度、熟化時間、發泡機注射壓力。蘭州聚氨酯保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。概述　聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
4.9發泡前必須交附著在發泡模上的漏泡殘沫等雜物清理干凈，并檢查模具（稱號：工業之母）的配合精度。
4.10在生產過程中嚴格按照《高密度聚乙烯聚氨脂泡沫塑料預制直埋保溫管》的要求進行自檢自查，對不符合標準之處嚴禁后續生產，對自檢不合格的工序經過返修后按規定(guī dìng)程序進行重新自檢，對不符合規范的地方決不放過。
4.11保溫管在運輸、存放過程中一定要采取必要措施（指針對問題的解決辦法)，不得損壞端口和保護層。必須避免管皮凹陷、端頭變形、聚氨脂保溫層分離。
4.12新加工完成的保溫復合管應放在涼爽通風的地方，避免陽光曝曬，防止產生二次發泡。